威爾頓氣動隔膜泵常見故障及解決辦法
常見故障一：泵不運行或者運行緩慢 1.確保氣體入口壓力至少高于啟動壓力0.3巴(5磅/平方英 寸)，且壓差(氣體入口壓力和液體出口壓力的差值)至少應為0.7巴(10磅/平方英寸)。 2.檢查氣體入口濾清是否存在碎片(如需更多詳細信息參看建議安裝部分中對應的內容)。 3.檢查是否有過大的氣體泄露(旁通)情況,通常表征為空氣 閥，導向針閥或者主軸的密封/孔磨穿。 4.拆解泵并檢查氣體通道中是否存在造成堵塞的障礙物或 者物體，這些都會導致內部運動組件運行受限。 5.檢查球閥是否出現卡滯不動的情況。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現不兼容的情況，則可能會產生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來更換球形止回閥和密封。同時，在檢查球閥是否磨穿時,通常會發現球閥尺寸更小且開始出現卡滯在閥座的情況。在這種情況下，請更換球閥和閥座。 6.檢查是否存在內壓板破損的情況，因為這將會導致空氣閥針閥無法移動。 7.拆除導向針閥排出口上的塞子。
常見故障二：泵能夠運行但是流量小或者無流量 1.檢查泵內是否出現氣穴情況;降低泵的運行速度使濃度較高的材料流入到液體腔中。 2.確認提升流體所需要的真空度不超過輸送材料的蒸汽壓(防止發生氣穴情況)。 3.檢查球型止回閥是否出現卡滯的情況。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現不兼容的情況，則可能會產生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來更換球形止回閥和密封。同時，在檢查球閥是否磨穿時，通常會發現球閥尺寸更小且開始出現卡滯在閥座的情況。在這種情況下，請更換球閥和閥座。 4.確保所有吸入連接的氣密性。
常見故障三：泵空氣閥凍結 1.如果壓縮氣內含有過多的濕氣。則應安裝適用于壓縮氣體的干燥器或者熱氣發生器�；蛘甙惭b聚結過濾器清除某些用途中壓縮氣體內的水分。
常見故障四：泵排出口出現氣泡 1.檢查泵隔膜是否破裂。 2.檢查外壓板的氣密性。 3.檢查卡箍帶的氣密性以及O型圈和密封的完整性，尤其是進氣歧管位置。
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